• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Vákuumformázás alatt a kiinduló műanyag lemez azon melegalakítását értjük, ahol a formázandó lemezt először egyenletesen előmelegítjük, majd a meglágyult, jellemzően 1 mm-nél vastagabb lemezt előnyújtjuk és végül vákuum segítségével a pozitív vagy negatív formázószerszámra szorítjuk, ahol az hűtést követően elnyeri végleges alakját.

Vákuumformázás során a leggyakrabban felhasznált alapanyagok az ütésálló PS és az ABS, de kiegészítő berendezéseink segítségével alkalmasak vagyunk más, nehezebben vákuumformázható anyagok feldolgozására is, úgymint PMMA, PET, PVC, PC, PE és PP, egészen 6 mm-es vastagságig. A felhasznált lemezek sok esetben egyedileg színezettek, koextrudáltak, strukturált felületűek vagy akár valamely tulajdonságukban modifikáltak, például égésgátoltak vagy antisztatizáltak.

A komplex kiszolgálás érdekében a vákuumformázási feladathoz szükséges gyártószerszámainkat is elkészítjük és ma már e vákuumformázó szerszámok gyártása is CAD-CAM technológiával, számítógépes tervezéssel és CNC forgácsolással történik a szerszámkészítő üzemünkben. Legtöbb esetben a vákuumformázással készült termékek még csak félkésztermékek, amelyek végtermékké válásához szükséges azok méretpontos megmunkálása. Ezt a célt szolgálják a marógépeink, melyek közül is kiemelendő a nagy pontosságú 5-tengelyes marógépünk, amellyel komplex formájú 3D-s termékek megmunkálására vagyunk képesek.