• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

A műanyag extrúzió olyan folytonos üzemű alakító technológia, amely során a jellemzően granulátum vagy apró darálék alakjában lévő szilárd alapanyag az extruder csiga forgó mozgásának köszönhetően végighalad a fűtött extruder hengeren és eközben ott felmelegszik, így egy homogén ömledéket képezve. A felépülő nagy nyomás ezt a viszkózus ömledéket keresztülsajtolja az alakadó szerszámon, amely jelen esetben egy szélesrésű, sík fólia gyártására alkalmas szerszám, amelyből az kilépve veszít hőmérsékletéből és folyóképességéből, majd a kalanderhenger soron keresztülhaladva elnyeri közel végső keresztmetszetét, így egy hosszában elméletileg végtelen hosszú terméket képezve.

A fólia ezt követően többméteres hűtőkereten halad keresztül, amellyel biztosítjuk a készülő fólia vagy lemez méretállandóságát, majd az extruder sor végén megtörténik a fólia tekercselése, lemez gyártása esetén pedig annak darabolása és rakatolása. Extruder üzemünkben jelenleg négy extruder sort üzemeltetünk. A gépeinkkel feldolgozott alapanyagok a GPPS, HIPS, ABS, PP, HDPE, PET, valamint ezek modifikált, adalékolt változatai. Fóliáink és lemezeink 0,2 mm-től 8 mm vastagságig gyárthatók, sima és struktúrált felülettel, egy és többrétegű (koextrudált) kivitelben, akár koronakezelve vagy a lemez felületén védőfóliázva. Célunk elsősorban saját alapanyag igényeink kielégítése, de szabad kapacitásainkat szívesen ajánljuk a piac számára. Igény esetén kérjük, keressen minket!