Pro Form ist ein ungarisches Privatunternehmen, das seit über 30 Jahren auf die thermoplastische Kunststoffverarbeitung spezialisiert ist. Begonnen haben wir mit hochwertiger Vakuumformung, aber durch die kontinuierliche Anpassung an die Kundenwünsche und eine stetige Weiterentwicklung bieten wir heute ein breites Spektrum erstklassiger und komplexer Dienstleistungen.

Wir verfügen über Druckluftformungsverfahren, die höchsten internationalen Standards entsprechen. Einweg-Verpackungsmaterial für die allgemeine Lebensmittelindustrie (meistens für Verwendung Feinbäckereien, Mensen und kalter Küchen) stellen wir damit sehr wirtschaftlich und in kurzen Durchlaufzeiten her. Die verschiedensten Arten und Größen sind realisierbar. Selbst mittelgroße und kleine Serien können wir rentabel in ausgezeichneter Qualität herstellen.

Mit der Vakuumformung fertigen wir Gerätegehäuse, Bauteile für die Fahrzeugindustrie und Beleuchtungstechnik, bauindustrielle und Sanitärprodukte, Ein- und Mehrweg-Lade- und Lieferpaletten, Displayelemente zur Warenpräsentation, Luftpolster- und Blisterverpackungsmaterialien für die industrielle Verpackungstechnik.

Mit dem Extrudieren befriedigen wir in erster Linie unseren eigenen Folien- und Plattenbedarf, unsere freie Kapazität belegen wir nach den Wünschen unserer Partner für Werbeträger, verschiedene Hüllen und für die Schwimmbad- und Vakuumindustrie.

Mit unserer Weltklasse-Spritzgusstechnik fertigt das Unternehmen Spritzguss-Boxen in einer Vielzahl von Formen, Größen und Farben für die Süßwarenindustrie. Bei der Entwicklung dieser Produkte haben unsere Designer das ästhetische Erscheinungsbild und die Ansprüche unserer Partner im Auge behalten. Für unsere Spritzguss-Boxen produzieren wir natürlich Einlagen auch für die Verpackung von Schokolade und andere Süßwaren.

Unsere Dienstleistungen auf dem Gebiet der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung ergänzen wir mit wichtigen Zusatzleistungen, die Komplettservice aus einer Hand ermöglichen. In der Produktentwicklung befassen sich erfahrene Ingenieure in enger Zusammenarbeit mit den Kunden mit der Gestaltung innovativer Neuheiten. Für die Herstellung verfügen wir sowohl über eine eigene Werkzeugplanung als auch über einen eigenen Werkzeugbau. Moderne 3D-Konstruktionstools und CNC-gesteuerte Maschinen gewährleisten die Anfertigung von Präzisionswerkzeugen und legen die Grundlage für qualitativ hochwertige Produkte.

Für Kunden, die ein neues Produkt entwickeln lassen möchten oder eine Spezialverpackung benötigen, können unsere Spezialisten umfassende Unterstützung bieten – von der Planung und Entwicklung bis zur Serienreife. Mit unseren komplexen Dienstleistungen wird das neue Produkt „passend und perfekt“ individuell auf die gewünschten Anforderungen abgestimmt.

Aufgrund unserer internen Motivation und des Eingangsdrucks von unseren multinationalen Partnern in unserer Kundenliste sind wir seit 2001 durch die ISO 9001 Qualitätsmanagement-Norm, dann durch die ISO 14001 Umweltmanagement-Norm sowie durch die ISO 22000 Lebensmittelsicherheit-Management-Standard geprüft. Aufgrund dieser Standards gelang es uns, eine komplexe Steuerungs- und Lebensmittelsicherheit-Management-System in unserem Unternehmen aufzubauen, das für uns unvermeidlich ist um unsere Ziele auf dem Markt zu erreichen. Um diese Ziele zu erreichen haben wir vorher festgestellt, dass wir noch im Jahre 2016 durch BRC Global Food Safety Standard geprüft werden sollen. Wir haben auch SEDEX-Zertifizierung, die sicherstellt, dass wir unsere Geschäftstätigkeit ethisch und verantwortungsvoll tun. Aufgrund unserer inneren Bedürfnisse besser und besser zu werden, führen wir kontinuierlich Entwicklungen durch, die uns helfen, unser Einkommen von Jahr zu Jahr zu erhöhen, deshalb sind wir in Top-Position unter den europäischen Desserteinlage-Herstellern für die Süßwarenindustrie. Wegen des kontinuierlichen Ausbaus unserer Produktions- und Lagerkapazitäten haben wir jetzt mehr als 6500 m2 Produktions- und 8500 m2 Lagerfläche.